Principes de fonctionnement des pompes électromagnétiques LMI
Si l’eau n’est pas traitée efficacement, les impuretés qu’elle contient peuvent causer de graves dégâts aux installations. Dégâts qui ne sont pas seulement coûteux mais pouvant être également extrêmement dangereux dans un environnement critique. Nos équipements sont conçus pour traiter les problèmes, tels que l’entartrage, la corrosion et l’accumulation d’activité microbiologique, qui pourraient réduire la qualité et l’efficacité des procédés déployés. Chaque site industriel fait face au challenge du traitement d’eau pour obtenir la qualité requise pour son utilisation, pour la recycler ou traiter les effluents.
LMI fabrique une large gamme d’équipements dédiés au traitement des eaux plébiscités par les professionnels. Pompes doseuses, contrôleurs pour le pH et le redox ainsi que tous les accessoires nécessaires pour parfaire votre installation.
Idéales pour les applications de dosage proportionnel, nos pompes doseuses, électromagnétiques ou à moteur, permettent également de doser facilement les produits hautement visqueux et les liquides chargés.
Principes de fonctionnement des pompes électromagnétiques LMI
Les pompes doseuses permettent de transférer ou d’injecter des quantités précises de fluide dans un processus. Ces pompes sont largement utilisées dans les applications de traitement des eaux, telles que les tours de refroidissement, les chaudières et le traitement des effluents industriels. Elles sont également utilisées dans de très nombreux et variés processus chimiques à travers le monde. Bien qu’il existe de nombreux types de pompes doseuses, les pompes électromagnétiques à déplacement positif sont privilégiées dans les applications d’injection de produits chimiques en raison de leur faible coût, de leur facilité d’utilisation, de leur fiabilité et de leur grande précision. Les pompes électromagnétiques LMI couvrent un large éventail de pressions et de débits. Par exemple, les séries LMI PD peuvent atteindre un débit de 7,6 l/h (2 gph) ou une pression de 30,6 bar (450 psi), selon le modèle choisi. Les pompes doseuses électromagnétiques de plus grande capacité, telles que les séries LMI C, peuvent atteindre un débit de 94,6 l/h (25 gph) à une pression de 20,7 bar (300 psi). Les pompes doseuses électromagnétiques se composent de deux éléments principaux : la mécanique et le doseur. La mécanique et le doseur sont connectés par un coulisseau et une membrane, ou Liquifram® :
L’entraînement des pompes doseuses électromagnétiques est assuré par un module de puissance électromagnétique (EPU) qui alimente une bobine, ou solenoïde, qui va créer un champ magnétique. La vitesse à laquelle l’EPU fonctionne détermine la cadence (en coups par minute) de la membrane et donc en définitive détermine le débit du fluide. De plus, de nombreuses pompes disposent d’une course fixe ou réglable permettant à l’utilisateur de modifier la cylindrée ou la quantité de fluide déplacé au cours d’un cycle. En résumé, l’utilisateur doit uniquement déterminer et régler une longueur de course et une cadence optimales pour obtenir un débit précis du fluide. Les pompes les plus simples, de conception et d’utilisation, comme les séries LMI PD, peuvent disposer d’une course fixe. La combinaison d’une course fixe et d’un réglage précis de la cadence permet de régler plus facilement le volume précis d’injection.
Le « ratio de réglage » indique de combien le débit d’une pompe peut être réduit par rapport à son débit maximal. Il dépend à la fois de la cylindrée par cycle et de la cadence de fonctionnement de la pompe. Les mécaniques des pompes électromagnétiques présentent également de nombreuses autres caractéristiques qui facilitent l’intégration dans un processus chimique de plus grande envergure. Le doseur comprend la tête de dosage à proprement parler, une membrane et des boîtes à clapet (anti-retour) en entrée (aspiration) et en sortie (refoulement). Les clapets à billes sont employés en raison de leur degré élevé de fiabilité et de fonctionnalité. Lorsque la membrane est tirée en arrière, la bille de la boîte à clapet située en sortie se positionne afin d’en assurer l’étanchéité et que le fluide injecté auparavant ne retourne pas dans le doseur. Le clapet d’entrée s’ouvre, laissant entrer le fluide provenant de la ligne d’aspiration.
Lorsque la membrane repart en position avant, vers le fluide, tout le fluide contenu dans le doseur est expulsé hors du clapet de sortie et la bille du clapet d’entrée est poussée vers le bas. Elle vient fermer et étancher le clapet, empêchant tout retour du fluide dans la ligne d’aspiration.
Bien qu’il s’agisse d’une opération relativement simple, certaines caractéristiques améliorent la fiabilité du produit :
1. Les clapets à double bille à l’entrée et à la sortie permettent d’injecter des quantités précises et répétables de fluide et améliorent la fiabilité.
2. Les ports (orifices) d’amorçage intégrés permettent un amorçage rapide de la pompe, par exemple l’orifice intégré LMI FASTPRIME sur les pompes des séries PD et AD.
3. La disponibilité et le choix des matériaux du doseur qui garantissent la compatibilité chimique de tous les composants avec le fluide dosé.
Pour choisir une pompe doseuse électromagnétique, il convient de tenir compte de certains critères autres que le prix, la pression et le débit :
1. Les pompes doseuses étant spécifiquement utilisées pour doser des quantités précises de produits chimiques, la précision et la répétabilité de leur injection sont très importantes. Par exemple, si une trop grande quantité de soude est injectée dans un processus de neutralisation, il sera nécessaire d’ajouter de l’acide pour atteindre un point neutre, ce qui peut s’avérer inutile et coûteux à long terme. Il est également important que la pompe ne perde pas son étalonnage au fil du temps ou, pire encore, ne présente pas de fuites causées par les variations thermiques.
2. Ces pompes sont souvent placées dans une grande variété d’environnements et opérent dans des conditions de fonctionnement très différentes. Les pompes ayant des indices NEMA et IP élevés sont plus robustes et ont une durée de vie plus longue. Les pompes électromagnétiques robustes sont également moins sensibles aux problèmes causés par les variations thermiques.
3. Vitesse : Les pompes qui fonctionnent à plus de 200 coups par minute peuvent avoir des problèmes de fuites au niveau du clapet à bille : en effet, le temps entre les cycles n’est pas suffisant pour que la bille revienne à sa position initiale pour étancher parfaitement le clapet. Ce phénomène nuit à la précision.
4. Fiabilité : Il est important de choisir une pompe que vous pouvez régler et ainsi dire oublier. Les produits de moins bonne qualité sont susceptibles de fuir, doivent être très souvent étalonnés et des déversements de produits chimiques sont à craindre causés par une défaillance prématurée des membranes (ou des tuyaux dans le cas des pompes péristaltiques).
En fin de compte, en optant pour une pompe doseuse électromagnétique LMI pour votre processus, vous choisissez un produit robuste, fiable et précis qui vous permet de vous concentrer uniquement sur vos résultats. Vous pouvez compter sur LMI !